회사 소식 티타늄과 티타늄 합금의 용접 기술

1. 용접하기 전에 준비

용접과 철사의 지상 질에는 용접의 기계적 성질에 중대한 영향이 있습니다, 그래서 엄격히 청소되어야 합니다. 기계 청소와 화학 청소는 철판과 티타늄 철사를 위해 사용될 수 있습니다.

낮은 질 필요조건을 가진 용접 부분의 1.1 기계 청소 또는 어려운 소금물에 절이는 것은 정밀한 사포 또는 스테인리스 와이어 브러시로 닦일 수 있습니다, 그러나 시멘트가 발라진 탄화물 황색에 티타늄 산화 영화를 제거하기 위하여 판을 긁는 것이 최상 입니다.

1.2 화학 청소. 용접하기 전에, 견본 및 용접 전선은 소금물에 절일 수 있어, 액체를 이용한 hf5% +HNO335% 물 용해일 수 있습니다 소금물에 절이. 소금물에 절이기 후에, 깨끗한 물, 건조한 및 용접으로 즉각 헹구십시오. 또는 사용 아세톤, 에타놀, 4 염화탄소, 메탄올, 정착물과 접촉하여 티타늄 판 및 그것의 쌍방의 강저를 (50mm 안에 씩), 용접 전선의 표면, 부속 닦는 등 및 티타늄 판.

용접 장비 티타늄과 티타늄 합금 금 텅스텐 판 아르곤 아크 용접의 2개, 선택은 외부 하강, 고주파 아크 개시의 특성을 가진 dc 아르곤 아크 용접 전원을 선택해야 하고, 15 초 미만 산화로 고통받은 용접을 피하는 가스 이동의 시간을, 오염 연기합니다.

3. 아르곤의 순수성은 99.99% 만큼이나 이어야 합니다, 이슬점은 -40℃의 밑에 있어야, 아르곤 실린더에 있는 압력이 0.981mpa, 그것에 떨어지는 불순 <0.001%.When의 총계질량 조각은 영향 받은에서 용접한 합동의 질을 방지하기 위하여 멈추어져야 합니다. 원칙상 선택해야 하고 동일한 티타늄 철사의 비금속 구성은, 때때로 높은 용접 금속 가소성을 보전되기 위하여, 또한 철사 보다는 더 낮은 비금속의 힘을 경미하게 선택할 수 있습니다.

4. 가스 보호와 용접 온도: 고열, 필요한 용접 보호 및 온도 조종이에 용접 합동이 용접 지역 및 용접에 유해한 가스 및 성분에 의해 막기 위하여는 실행되어야 하고 오염되는 것을, 온도는 보호의 250℃.The 주요 방법의 밑에 있어야 하고 온도 조종은 다음과 같이 입니다: 1.The는 다른 사람 용접한 관에 있는 방어적인 가스로 채워질 것입니다. 보호 가스는 그의 순수성이 만족시킬 용접 기술 필요 조건을 가스 보호의 ≥ 99.99%.The 유출이어야 하는 아르곤입니다,

5. 용접 모수의 선택

5.1 티타늄 합금 용접 전선. 충전물 철사의 급료는 또한 철사의 기본 물자 보다 적게 합금한 정도에 기본 물자를 가진 균질성의 원리를 사용하여 기본 물자에 따라 선택할 수 있습니다, 일반적으로, 때때로 합동의 가소성을 개량하기 위하여 선정되어야, 합니다. 철사 직경은 기본 물자 간격에 따라 선정되어야 합니다

5.2 텅스텐 전극. 세륨 텅스텐 극, 1.0에서 티타늄 합금 관 벽의 간격에 따라 그것의 직경을, 일반적으로 선택하는 것이 최상 입니다 ~ 3.0mm의 텅스텐 극치는으로 30 지상에 놓여야 합니다 ~ 45도 콘.

용접 층 및 용접 금속의 수를 극소화하는 6, 강저 모양 선택 원리. 용접 층의 수의 증가로, 용접 합동의 성과에 영향을 미친 용접의 점증적으로 흡입 배치는 증가했습니다. 더하여, 티타늄과 티타늄 합금의 용접 풀 사이즈는 더 컸습니다, 그래서 견본은 v 유형 70-80 ° 강저로 주문되었습니다.

용접을 두는 개악을 용접하는 감소시키기 위하여는 용접하기 전에 실행됩니다. 일반적으로, 포지셔닝 용접의 거리는 100~150mm이고, 길이는 10~ 15mm.The 용접 전선, 용접 가공 모수이고 포지셔닝 용접에서 사용된 가스 보호 상태는 용접 합동에서 사용된 그들과 동일하. 정리 0~2mm의 무뚝뚝한 가장자리 0~1.0mm.